Por qué muchos más fabricantes utilizan la tecnología de moldeo por inyección 2K para producir productos

¿Qué es el moldeo por inyección 2k?

Este innovador proceso de fabricación puede producir eficientemente piezas moldeadas complejas en dos materiales o colores diferentes. Se llama moldeo por inyección 2k porque los materiales pueden tener diferentes propiedades o niveles de dureza, pero se procesan en un solo producto en un solo proceso de moldeo por inyección.

La razón principal por la que el proceso de moldeo por inyección de 2 componentes es común y ampliamente aceptado es su ahorro de costos. El proceso de moldeo por inyección de 2k ahorra tiempo que podría dedicarse a los pasos de ensamblaje. No solo es económico, sino que también produce las mejores características de diseño y estética.

Equipos para moldeo por inyección 2k

Esencialmente, una máquina está programada para realizar dos inyecciones en un ciclo. La máquina de moldes IMD 2K 3K requiere varios tornillos de inyección con herramientas giratorias, herramientas de transferencia, herramientas de núcleo móvil y cualquier otro equipo necesario. Por lo general, el cambio de herramientas se utiliza para garantizar un funcionamiento suave.

Aplicaciones para moldeo por inyección 2k

El moldeo por inyección 2k puede manejar con eficacia combinaciones de plástico blando y duro o productos de plástico de una sola pieza de dos colores. Un ejemplo en el que se puede usar el moldeo por inyección 2k es el uso de plástico en productos de plástico y sellos de tapa hechos de plástico blando. Por lo general, el proceso de moldeo de 2k se divide en dos pasos.

Algunos productos fabricados con el proceso de moldeo por inyección 2k incluyen cepillos de dientes, mangos blandos y duros, botones de control, aplicaciones antideslizantes, puños de manillar de bicicleta. El proceso de fabricación utilizado en el moldeo por inyección de 2k implica la fabricación de dos cavidades de fijación de precios. Durante la producción, se inyecta plástico en una cavidad de un molde. Se gira el molde, y una vez endurecido el molde anterior, se inyecta el plástico en la otra cavidad.

Beneficios del moldeo por inyección 2k

Admite funciones detalladas

Durante el proceso de moldeo por inyección, el plástico se somete a una alta presión intensa y, por lo tanto, presiona con más fuerza contra el molde. El resultado de esto es una gran cantidad de detalles que se pueden incluir en el diseño. Además, las formas complejas se pueden fabricar a velocidades más bajas debido a las altas presiones características del proceso de moldeo por inyección.

Además, dado que el plástico se puede inyectar en el molde mediante uno o más disparos, el moldeo por inyección 2k permite una segmentación más definida entre los dos materiales. Por ejemplo, la dureza o suavidad del material o el uso de diferentes colores.

flexibilidad

El moldeo por inyección 2k tiene que ver con la flexibilidad. Esto permite la producción con diferentes colores o la última tecnología. También le da la libertad de elegir diferentes diseños en comparación con la producción de metal.

alta eficiencia

A diferencia de otros procesos de moldeo, el moldeo por inyección de 2k es rápido una vez que el molde de inyección se diseña según las especificaciones y preajustes del cliente. Permite producir más piezas a partir de un solo molde. Esta alta productividad lo hace más rentable.

Dado que la tecnología 2k ensambla pasos en un proceso de moldeo por inyección, los costos de producción se pueden reducir significativamente.

aumentar la fuerza

El moldeo por inyección de plástico hace posible el uso de rellenos en moldes de inyección. Estos rellenos pueden ayudar a reducir la densidad del plástico durante el moldeado. También asegura una resistencia extra para las piezas moldeadas. Este proceso es uno de los mejores y proporciona mayor resistencia y durabilidad que la mayoría de los procesos de moldeo no pueden.

apariencia

Los productos que usan moldeo por inyección 2k son más atractivos porque se pueden usar dos colores en una sola producción. Esto se puede lograr mediante coinyección, eliminando la preocupación de usar un tipo específico de plástico.

Ahorro de costes de fabricación

Este proceso automatizado es realizado por máquinas y robots. La única función del operador es el control y la gestión. La automatización reduce los costos administrativos y de fabricación. También reduce los residuos asociados con los defectos de montaje.

Debido a la mano de obra reducida en este proceso de moldeo por inyección, el costo total de fabricación se reduce significativamente. Otra ventaja del proceso automatizado es el molde de inyección preciso. Utilice el diseño asistido por computadora (CAD) y la fabricación asistida por computadora (CAM) y garantice la precisión de los moldes de fabricación.

personalizable

La funcionalidad y la durabilidad son aspectos importantes de cualquier producto. La combinación de plástico duro y blando hace que el producto sea más fácil de usar, ya que la cubierta de plástico blando o el borde blando aumentan la comodidad del usuario. Los productos también se pueden adaptar para satisfacer las necesidades del comprador.

luz

Con el moldeo por inyección 2k, puede usar materiales livianos y de alta densidad que son sustitutos perfectos del metal. El uso de piezas de plástico puede reducir el peso unido a las piezas de metal. Estas piezas se pueden utilizar en una variedad de negocios sin comprometer la fuerza y ​​la estabilidad.

Amigable con el medio ambiente

Con poco desperdicio, el proceso de moldeo por inyección 2k es amigable con el medio ambiente. Los fabricantes adoptan prácticas sostenibles como el reciclaje de plástico para minimizar los residuos.