Nuestros servicios

JHS proporciona diseño de herramientas y fabricación de moldeo por inyección

que hacemos

JHS le proporcionará moldes de precisión para satisfacer sus necesidades de modo que le ayuden con piezas moldeadas por inyección de alta calidad.

servicio de moldeo por inyección

nuestra empresa cuenta con el equipo de moldeo de precisión líder en el mundo, y está comprometida con la personalización de moldes, diversos productos de plástico, y fabricantes de servicios de moldeo por inyección.

servicio de moldes automotrices personalizados

como proveedor profesional mundial de moldes para automóviles,, JHS investiga y desarrolla moldes de primera calidad con una estructura compleja, alta precisión y contenido tecnológico que se centran de forma independiente en el interior/exterior del automóvil, moldes de precisión y soplado, en una palabra, la optimización del sistema de circulación de autopartes y componentes es relativa a todos los aspectos.

solución personalizada de moldes para electrodomésticos

diseño gratuito para la fabricación con cotización de moldeo de plástico para electrodomésticos y cotización de moldeo por inyección más de 10 años de experiencia en la fabricación de moldes de inyección de plástico y moldeo por inyección de plástico para el mercado internacional

servicios técnicos

El personal de I+D es la fuente de la innovación. bajo el liderazgo de un sólido equipo de I+D, JHS ha logrado logros destacados en proyectos científicos y tecnológicos. ha obtenido la certificación ISO 9001 y ha sido reconocido como empresa nacional a gran escala empresa clave de moldes de inyección. JHS tiene un área de producción de 10,000 metros cuadrados y está equipada con instalaciones de alta tecnología. actualmente, tiene alrededor de 120 empleados. diseñamos los datos de la estructura del molde y los mejoramos continuamente durante el mecanizado en el sitio, y los ajustamos de acuerdo con los datos del producto 3D proporcionados por los clientes, con el objetivo de proporcionar productos de mayor calidad, mejor artesanía y estructura más fuerte. proporcionar dibujos de mecanizado 2D claros y de alta calidad para el procesamiento in situ, proporcionar dibujos de tolerancia dimensional y dimensional para la calidad y la cuantificación del proceso de producción e inspección, pedir piezas estándar que cumplan con los estándares del producto, y finalmente proporcionar a los clientes datos de migración detallados y completos.

  • productos exclusivos productos exclusivos

    JHS molds está posicionado para proporcionar experiencia interna en diseño de moldes y herramientas, construimos moldes de inyección personalizados y guiamos sus productos desde el diseño hasta la producción.

  • control de calidad control de calidad

    en JHS, operamos bajo un estricto sistema de gestión de calidad que cumple con la norma ISO 9001. sus productos se fabricarán de manera segura en nuestra fábrica.

Herramientas y plástico JHS: servicio integral, calidad de primera clase, servicio posventa íntimo

somos una empresa especializada en la fabricación de moldes de alta complejidad para la industria de inyección de plástico: 1K , 2K,Herramientas IMD y GID... JHS siempre ha estado enfocado en la fabricación de moldes para plástico inyección (concepto, prototipos, ingeniería, fabricación, pruebas y validación, producción de piezas, soporte postventa) con una capacidad de producción de hasta 20 toneladas de tamaño para una amplia gama de industrias sectores y contamos con 25 máquinas de inyección desde 40 ton hasta 1300 ton para la producción de piezas. con 10000 m2 de área de producción, JHS está equipado con instalaciones de alta tecnología, tiene alrededor de 120 empleados en este momento. JHS está ubicado en Xiamen China . certificado ISO 9001. taller de mecanizado CNC taller de edm departamento de inspección de calidad taller de serigrafía taller de corte de alambre taller de inyección taller de montaje lista de instalaciones de jhs 2020.11.04 nombre de la máquina fabricante origen modelo cantidad ' área de mecanizado peso máx. años de uso comentarios cnc Makino Singapur makino-f5 1 900x500x350mm precisión de posicionamiento: 0.005 mm abr-2016 20,000r/min Singapur makino-f3 1 650x500x450mm precisión de posicionamiento: 0.005 mm oct-2016 20,000r/min funac Japón a-d14mia 1 500x400x330mm Precisión de posicionamiento y repetibilidad: 0.006-0.002mm <0.004mm mayo-2016 24,000r/min funac Japón a-d14mia 1 500x400x330mm Precisión de posicionamiento y repetibilidad: 0.006-0.002mm <0.004mm nov-2020 24,000r/min casi CN mv184d 1 1020x610x610mm precisión de posicionamiento: 0.004 mm oct-2016 12,000r/min casi CN mv184d 1 1020x610x610mm precisión de posicionamiento: 0.004 mm nov-2020 12,000r/min bien CN rb-212 1 2120x1200x800 precisión de posicionamiento: ±0.005 (0.0002) carrera completa oct-2016 10-6000r/min jugang CN l-1060 1 nov-2020 yangshen CN ys1890 1 1800x950x800 precisión de posicionamiento: ±0.01(0.0002) recorrido completo ago-2017 10-6000r/min EDM Makino Singapur borde3 1 450x300x320mm 0.003 mm mar-2016 velocidad de procesamiento máx.: 100 (mm/min) Singapur borde3 1 450x300x320mm 0.003 mm ago-2016 velocidad de procesamiento máx.: 100 (mm/min) Singapur borde2 1 300x250x250mm 0.003 mm dic-2016 velocidad de procesamiento máx.: 100 (mm/min) hanba cnc hg80 CN hg80 1 800*500*500 0.005 mm ago-2017 velocidad de procesamiento máx.: 400 (mm/min) hanba dos cabezas cnchg150 CN hg150 1 1500*700*700 0.005 mm mayo-2017 corte de alambre Makino Japón U6 2 650*450*420 0.002 mm sep-2018 corte de alambre Makino Japón U6 1 650*450*420 0.002 mm nov-2020 control de calidad wenzel cmm Alemania xórbita 55-700 1 500*700*500mm 0.002 mm abr-2016 instrumento de medición de imagen yanuxnig CN yvm-3020vt 1 300*200*220mm eje x.y: (3+l/200)μm noviembre de 2015 lupa sdtop CN szm 1 microscopio industrial CN vtm-2010 1 tuschiermaschine acuamato CN ls-160 1 1600*1200mm 8 toneladas mayo-2017 auswerferstift scheidemaschine 800g 1 abr-2017 máquina de marcado 1 máquinas de roscar 1 máquina biseladora 1 amoladora 5 nombre de la máquina marca origen modelo cantidad tonelaje de la máquina observación años de uso comentarios máquina de moldeo por inyección haitiano China 1 130 toneladas nuevo en 2019 haitiano China 1 160 toneladas nuevo en 2019 haitiano China 1 250 toneladas nuevo en 2019 haitiano China 1 máquina de dos colores de 250 toneladas haitiano China 3 380 toneladas nuevo en 2019 haitiano China 2 470 toneladas nuevo en 2019 borche China 1 1000 toneladas nuevo en 2019 tronco China bl-100ek 1 120 toneladas bl-170ekⅡ C610 1 250 toneladas dic-2016 bl-280ek c1400 1 320 toneladas bl-350ek 1 420 toneladas bl-650ekⅡ C4300 1 750 toneladas dic-2016 bl-1200ekⅡ 2 1300 toneladas dic-2016 toshiba Japón 2 100t dic-2017 toshiba Japón 4 180t dic-2017 toshiba Japón 2 230t dic-2017 cantidad total total 25
leer más
10
10
+
experiencia
180
180
+
empleados
200
200
+
empleados
30
30
+
moldeo por inyección
consejos de diseño

ofrecemos diseño de moldes,fabricación de moldes de plástico de precisión,moldeo por inyección de plástico personalizado de la mejor calidad.

control de la temperatura de procesamiento de piezas moldeadas por inyección control de la temperatura de procesamiento de piezas moldeadas por inyección

hay muchos tipos de plásticos, y muchos materiales plásticos tienen diferentes tiempos de fusión. ya que los plásticos no tienen un punto de fusión específico, el llamado punto de fusión es un rango de temperatura en un estado fundido. la estructura y la composición de las cadenas moleculares de plástico es diferente, por lo que el impacto en su fluidez también es diferente. , entonces el control de temperatura de los fabricantes de piezas de moldeo por inyección también es muy importante en el procesamiento de piezas de moldeo por inyección. hoy en día, el editor de plásticos JHS le hablará sobre el proceso de moldeo por inyección y el control de temperatura de cada proceso. 1. temperatura del molde algunos materiales plásticos requieren una temperatura de molde más alta debido a la alta temperatura de cristalización y la velocidad de cristalización lenta, y algunos requieren una temperatura más alta o más baja debido al control del tamaño y la deformación, o la necesidad de desmoldar, como los requisitos generales de PC en para lograr una mejor apariencia y mejorar la fluidez,, la temperatura del molde a veces debe ser superior a 160 grados. por lo tanto, la temperatura del molde tiene un efecto invaluable en la mejora de la apariencia, deformación, tamaño y plástico molde del producto. 2. presión de inyección la masa fundida supera la resistencia requerida para avanzar, lo que afecta directamente el tamaño, el peso y la deformación del producto. diferentes productos plásticos requieren diferentes presiones de inyección. para materiales como PA y PP, aumentando la la presión hará que su fluidez mejore significativamente, la presión de inyección determina la densidad del producto, es decir, el brillo de apariencia. no tiene un valor fijo, y cuanto más difícil es para llenar el molde, cuanto mayor sea la presión de la pieza moldeada por inyección. 3. la temperatura del barril la temperatura de la masa fundida es muy importante, y la temperatura del cilindro de inyección utilizado es solo una guía. la temperatura de la masa fundida se puede medir en la boquilla o utilizando el método de chorro de aire. el ajuste de temperatura de la inyección el cilindro depende de la temperatura de fusión, la velocidad del tornillo, la contrapresión, el volumen de inyección y el ciclo de moldeo por inyección. si no tiene experiencia procesando un grado particular de plástico, comience con la configuración más baja. para facilitar el control,, el tanque de tiro se divide en zonas, pero no todas están configuradas a la misma temperatura. para ciclos largos o temperaturas altas, establezca la temperatura de la primera zona en un valor más bajo, esto evitará el derretimiento prematuro y el desvío del plástico. asegúrese de que el fluido hidráulico, el cierre de la tolva, el molde y el cilindro de inyección estén a la temperatura correcta antes de comenzar el moldeo por inyección. 4. temperatura de fusión la temperatura de fusión juega un papel importante en las propi...

¿Cómo hacer productos con alta precisión de procesamiento de piezas de inyección? ¿Cómo hacer productos con alta precisión de procesamiento de piezas de inyección?

cuarto: la adquisición de materias primas, el mismo plástico, su proceso es diferente, lo que resulta en un rendimiento diferente del plástico, moldeo por inyección.

¿Qué debo hacer si el llenado de materias primas de inyección de plástico no está satisfecho? ¿Qué debo hacer si el llenado de materias primas de inyección de plástico no está satisfecho?

la máquina de moldeo por inyección eléctrica encontrará insatisfacción con el moldeo por inyección durante el proceso de moldeo por inyección de producción, y faltará pegamento en el ángulo recto del hueso y la línea de soldadura. aquí compartiré algunas experiencias con tu. análisis de la situación de insatisfacción con la inyección de cola: El aire atrapado en los huesos hace que la máquina de moldeo por inyección no esté llena llenado insuficiente de la máquina de moldeo por inyección causado por la cola y la línea de soldadura análisis de los motivos de insatisfacción con la inyección de pegamento: cuando la máquina de moldeo por inyección está funcionando,, el método de inyección del molde es inyección de dos puntos., la velocidad de inyección es demasiado rápida,, lo que facilita que el aire atrapado en el ángulo recto del hueso cause insatisfacción; solución: adoptar el moldeo por inyección de varias etapas y el cambio de posición. la primera sección llena el canal de flujo con una velocidad media y pasa a través de la entrada de pegamento, cambia la posición, luego la segunda sección llena la vecindad de la posición del hueso con una velocidad rápida, y cambia la posición, y la tercera sección llena la posición del hueso con una velocidad lenta para descargar el gas, y finalmente se llena rápidamente, y cambia a la posición de seguridad. presione la posición del interruptor y prolongue el tiempo de retención adecuadamente.

¿Cómo lidiar con los defectos de brillo en la superficie de los moldes de moldeo por inyección de plástico? ¿Cómo lidiar con los defectos de brillo en la superficie de los moldes de moldeo por inyección de plástico?

hay muchas dificultades en el moldeo por inyección de plástico. el molde de inyección consta de un molde móvil y un molde fijo. la producción de productos de plástico requiere moldeo por inyección. el material plástico se inyecta en la cavidad del molde de inyección a través de una máquina de moldeo por inyección, y se forma después de enfriarse y solidificarse. ¿Qué debo hacer si hay un defecto de brillo en la superficie del molde de moldeo por inyección de plástico durante el proceso de fabricación del molde? Las siguientes son las razones y soluciones para los defectos de brillo superficial de los moldes de moldeo por inyección de plástico resumidos por JHS, con la esperanza de ayudarlo. 1. mal acabado del molde, óxido en la superficie de la cavidad, etc., mal escape del molde. 2. el sistema de compuerta del molde está defectuoso, el pozo de babosas frías debe agrandarse, el canal, el canal principal de pulido, el canal y la compuerta deben ampliarse. 3. la temperatura del material y la temperatura del molde son bajas. si es necesario, se puede utilizar el método de calentamiento local de la puerta. 4. la presión de procesamiento es demasiado baja, la velocidad es demasiado lenta, el tiempo de inyección es insuficiente, y la contrapresión es insuficiente, lo que da como resultado una compactación deficiente y una superficie oscura. 5. el plástico debe estar totalmente plastificado, pero debe evitarse la degradación del material, el calentamiento debe ser estable, y el enfriamiento debe ser suficiente, especialmente para los de paredes gruesas. 6. Evite que el material frío entre en la pieza de trabajo, y use resortes autoblocantes o reduzca la temperatura de la boquilla si es necesario. 7. se utilizan demasiados materiales reciclados, la calidad de los plásticos o colorantes es deficiente, se mezclan con vapor de agua u otras impurezas, y la calidad de los lubricantes utilizados es deficiente. 8. la fuerza de sujeción debe ser suficiente.

influencia de la calidad del molde de plástico en la producción de moldeo por inyección influencia de la calidad del molde de plástico en la producción de moldeo por inyección

el propósito del diseño y fabricación de moldes es producir en masa piezas de inyección con alta eficiencia y alta calidad. para producir piezas de plástico de alta calidad, el primer paso es tener un buen molde. Un buen molde de plástico es no solo es bueno en apariencia, sino también si desea hacer un molde de plástico de alta calidad. calidad, moldes de plástico de alta precisión, de alto nivel, a partir de los siguientes aspectos: la suavidad de la superficie de inyección del molde el pulido de la superficie del molde es muy importante,, que es uno de los vínculos más importantes que determina el éxito o el fracaso de la fabricación del molde. la superficie del molde no es lo suficientemente suave, la superficie es irregular, y la superficie del producto de plástico moldeado por inyección tendrá líneas de piel y granos de arena. en general, es mejor pulir la superficie hasta obtener una superficie de espejo. además de la elección del acero del molde, personal de pulido, el tiempo y la tecnología tendrán un impacto en el efecto espejo de pulido. se requieren maestros profesionales de pulido de moldes, y deben tener una rica experiencia para comprender con precisión el tiempo de pulido. el efecto después del pulido espejo de el molde. precisión del molde la precisión del molde determina la precisión dimensional de las piezas de plástico. la fabricación del molde primero debe tener las condiciones para una medición de alta precisión, como detectores bidimensionales, detectores tridimensionales y otros instrumentos de prueba. el principio de obtención de imágenes del objeto se utiliza para calcular con precisión el tamaño y la posición espacial del objeto. se detecta la diferencia de 0.02 mm, y el tamaño del producto y el volumen de inyección se miden con precisión. el ajuste del molde superior del molde aunque existen ciertos estándares operativos en la industria del molde,, habrá ligeras diferencias entre los moldes y el moldeo por inyección de diferentes fabricantes de moldes. por ejemplo, la apertura del molde y el moldeo por inyección no son del mismo fabricante. debido a los diferentes equipos mecánicos y métodos de producción de cada fabricante, habrá riesgos en la producción. , que afectarán la calidad del producto y la eficiencia de la producción. para reducir este riesgo, generalmente es mejor elegir el mismo fabricante para la apertura del molde y el moldeo por inyección. desde la apertura del molde hasta el moldeo por inyección, los fabricantes pueden controlarse a sí mismos, y los problemas se pueden resolver a tiempo.

proceso de tratamiento de superficies plásticas proceso de tratamiento de superficies plásticas

el tratamiento de la superficie de plástico consiste en utilizar métodos físicos, químicos, mecánicos y de otro tipo para procesar la superficie de plástico. el tratamiento de la superficie debe satisfacer las particularidades del producto, como la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, decoración u otros requisitos especiales, llamados procesamiento secundario; el procesamiento secundario se divide en cuatro categorías: impresión, láser, revestimiento, y galvanoplastia. 1. impresión la impresión en la superficie plástica incluye serigrafía, tampografía, impresión por transferencia térmica, estampado en caliente, etc.; el principio de la serigrafía: la serigrafía se realiza a través de la extrusión del raspador, para que la tinta se transfiera al sustrato a través de la malla de la parte gráfica para formar el mismo gráfico que el original. el principio de la tampografía: la tampografía,, también conocida como impresión superficial,, consiste en colocar primero tinta en un huecograbado grabado con texto o patrones,, luego copiar el texto o los patrones en caucho, y luego usar caucho para transferir el texto o los patrones a la superficie de molduras de plástico, y, finalmente, la tinta se cura mediante tratamiento térmico o irradiación de luz ultravioleta. el principio de la impresión por transferencia térmica: el patrón se imprime en papel antiadherente especial con tinta de sublimación por adelantado, y luego el patrón se transfiere a la película plástica. la película de papel se transfiere a la superficie de trabajo. en el proceso de transferencia o estampado en caliente, solo necesita estampar en caliente el objeto impreso una vez, y luego se pueden transferir varios patrones de color a las piezas de plástico. de esta manera, la tasa de piezas de plástico defectuosas puede ser reducido, y las imágenes son exquisitas, que se pueden completar con máquinas de estampado en caliente y máquinas de transferencia térmica ordinarias. la operación es simple, la impresión es exquisita, y el costo de producción es bajo. la pérdida de producto es pequeña, el valor agregado es alto, y el proceso de decoración es fuerte. alto poder cubriente y fuerte adherencia. en línea con los estándares de impresión ecológica, sin contaminación ambiental. el principio de la impresión por estampado en caliente: el estampado en caliente consiste en utilizar una lámina especial para transferir texto y patrones a la superficie de los productos de plástico a una temperatura determinada; la ventaja es que este método no requiere tratamiento superficial, y la impresión en color se puede realizar con un dispositivo simple. además, también se pueden imprimir productos con brillo metálico como el oro y la plata. 2. láser El grabado láser, también conocido como tecnología de impresión láser, es un método de impresión que utiliza la alta energía de los láseres para imprimir directamente texto y patrones en la superficie de los materiales. de acuerdo con los diferent...

casos de proyectos

JHS es una empresa de alta tecnología,especializada en muchos tipos de diseño de moldes de plástico,fabricación e inyección, nuestros moldes se exportan a muchos países del mundo y han recibido elogios unánimes.

leer más
fabricacion de moldes de inyeccion automotriz fabricacion de moldes de inyeccion automotriz

nuestro equipo de diseño diseña partes automotrices basadas en las especificaciones y requisitos de los clientes. al finalizar, evaluamos y probamos cada propuesta de diseño de producto. el proceso de análisis lo llevan a cabo expertos en diseño e ingeniería en consulta con el cliente, lo que garantiza que entreguemos piezas precisas y de alto rendimiento. Usando software de alta precisión para diseñar moldes con dimensiones precisas de núcleo y cavidad,, también consideramos requisitos como el inserto y el moldeo doble que se usan comúnmente en la industria automotriz. si nuestro cliente tiene la intención de usar dichos métodos, personalizaremos el diseño del molde para ellos. fabricamos moldes para piezas de automóviles utilizando acero duradero de alta calidad. nuestros ingenieros se aseguran además de que el núcleo, la cavidad, y los sistemas de compuerta estén estructurados correctamente para facilitar la distribución uniforme de la resina. luego se prueba la estructura del molde para la eficiencia y para confirmar que no tiene fallas estructurales. usando resinas de grado de ingeniería cuando moldeamos por inyección piezas automotrices, podemos entregar estructuras de alto rendimiento como piezas de plástico ABS que son resistentes al desgaste. también logramos los acabados superficiales solicitados por los clientes. todos los procedimientos son realizado y probado bajo la supervisión de expertos en producción.

Fabricación de moldes de inyección 2K Fabricación de moldes de inyección 2K

Molde de inyección 2K , también se denomina molde de inyección de dos colores, esta tecnología consiste en inyectar dos materiales plásticos en la misma máquina de moldeo por inyección con moldeo por inyección dos veces, pero el producto se expulsa en una sola vez. por lo general completado por un conjunto de moldes y requiere una máquina especial de moldeo por inyección de dos colores. molde de inyección de dos disparos: un molde real de dos colores, después de que el producto se llene con un material,, el molde de inyección girará 180 grados y luego cambiará a otro material plástico, que es, la misma inyección cavidad del molde, núcleo de molde diferente. es de alta eficiencia, bajo costo si el volumen de piezas de plástico es grande. si hay un alto requerimiento de capacidad de producción de piezas de plástico, elija molde de inyección de dos disparos . molde jhs tiene una amplia experiencia en moldes de inyección de dos disparos y sobremoldeados. si tiene demandas de piezas de plástico de moldes de inyección de dos disparos,, contáctenos,, nuestro ingeniero senior, los diseñadores analizarán sus productos y brindarán sugerencia para ti.

productos para electrodomésticos productos para electrodomésticos

molde para electrodomésticos también se conoce como molde para electrodomésticos que se utiliza para producir piezas y componentes de plástico para electrodomésticos. los moldes de electrodomésticos generalmente incluyen el molde interior de piezas de plástico y la carcasa o caja de plástico exterior. para las partes interiores,, la precisión dimensional es lo más importante, y, por lo general, no hay un requisito especial para la apariencia, siempre que no afecte el ensamblaje de los productos. para carcasas o cajas de plástico exteriores,, la apariencia y el tamaño son importantes, pero la excepción es que algunas carcasas o cajas pasarán a un procesamiento secundario, como pintura, enchapado, etc.., por lo que, por lo general, no se requiere que la carcasa exterior moldeada por inyección tenga un pulido intenso,, solo algunas áreas específicas que afectan el proceso posterior tienen un pulido intenso. ¿Cómo garantizar la precisión de las piezas de plástico? en primer lugar, para garantizar la precisión de la dimensión del acero del molde. en el hanking, todas las dimensiones en los moldes están dentro de la tolerancia medida por CMM zaiss antes de entregar los moldes a nuestros clientes. tenemos buenas diseñadores con más de 15 años de experiencia, brindando buenas soluciones y soporte técnico profesional. cuando estamos diseñando un molde de inyección de plástico para electrodomésticos, debemos elegir el acero del molde combinando los ciclos de vida totales y la resina plástica de la pieza. haga inserciones tanto como sea posible para dimensiones importantes o áreas de estructuras especiales y algunas nervaduras frágiles, porque las inserciones pueden ser reemplazadas y un mantenimiento conveniente después de un largo período de producción. y mecanizado por amoladora tanto como sea posible, en términos de precisión, la rectificadora tiene su' ventaja. cada tipo de máquina tiene diferentes ventajas, los fabricantes de herramientas deben comprender las ventajas de estos dispositivos y hacer el mejor uso de ellos para ayudar a hacer moldes de buena calidad. otro punto, mantener algo de espacio libre para el acero del molde también es muy fundamental para obtener piezas de dimensiones correctas. por supuesto, es mucho más que estos puntos hacer moldes de buena calidad, por favor contáctenos y cuéntenos sus necesidades, esperamos brindarle nuestro apoyo profesional para su proyecto.

cima
deja un mensaje
deja un mensaje
si tiene preguntas o sugerencias,por favor déjenos un mensaje,¡le responderemos tan pronto como podamos!
 

casa

servicios

skype