¿Cuántos tipos de moldes hay?

Un molde es un bloque hueco que se utiliza para dar forma a materias primas flexibles como plástico, metal, vidrio, cerámica u otros materiales. Aquí, el líquido se endurece y toma la forma de un bloque hueco, que luego se elimina con un removedor. Por tanto, el moldeado o moldurado es el proceso de elaboración de diversos objetos con un tamaño y forma determinados. La persona que realiza este proceso de fabricación se llama fabricante de moldes.

Los tipos de moldeo incluyen:

Se puede moldear de varias maneras según sea necesario. Estos son algunos de los tipos de aplicaciones de moldeo que utilizan los fabricantes:

Moldeo por soplado: El moldeo por soplado es un proceso de fabricación mediante el cual se forman piezas de plástico huecas. El proceso comienza derritiendo el plástico y convirtiéndolo en un parisón. Un parisón es un plástico con un agujero en un extremo que se comprime para que pueda pasar el aire. Tiene tres tipos de moldeo por soplado de extrusión, moldeo por soplado de inyección y moldeo por soplado estirado.

Compactación más sinterización: Tradicionalmente, este proceso se utiliza para dar forma a objetos de cerámica y otros productos a partir de polvo. Todo el proceso se basa en la difusión atómica, en la que el material en polvo se calienta a una temperatura superior al punto de fusión.

Moldeo por compresión: Es un proceso de moldeo en el que el material de moldeo se precalienta primero, luego se mantiene abierto y luego se calienta como una cavidad de molde. Este proceso está implícito en los compuestos plásticos termostáticos.

Extrusión Moldura: El moldeo por extrusión es un proceso que crea un perfil de sección transversal fijo. El empleo de este proceso ayuda a crear materiales de trabajo muy complejos y secciones transversales frágiles. Los materiales extruidos pueden ser polímeros, metales, cerámica, alimentos, hormigón y similares.

Moldeo por inyección: Este proceso es ideal para desarrollar piezas a partir de termoestables y termoplásticos. Los materiales procesados pueden ser aluminio y acero utilizados para fabricar paneles de carrocería de automóviles, entre otros.

Laminación: Los dos o dos materiales se denominan colectivamente laminación, y el proceso utilizado se denomina laminación. El material tratado puede ser madera, plástico, etc.

El moldeo por inyección de reacción es una parte de la laminación en la que se utiliza un polímero termoestable. Los componentes fabricados a través de este proceso son spoilers de aire, parachoques y guardabarros.

Formación de matriz: Este proceso se utiliza para formar materiales complejos como vidrio, cerámica o compuestos de vidrio. Este proceso también se conoce como moldeo por transferencia de matriz.

Rotomoldeo (o rotomoldeo): Este proceso, también conocido como rotomoldeo, rotomoldeo o fundición rotacional, está destinado a crear una variedad de artículos huecos de plástico.

Moldeo por transferencia: Este proceso es muy similar al moldeado por compresión ideal para termoestables.

Termoformado: En este proceso, una hoja de plástico se calienta a una temperatura de desarrollo flexible para formar un molde, que luego se recorta para obtener la forma correcta del objeto. El proceso se utiliza para fabricar envases, vasos desechables, tapas abatibles, tapas, bandejas, ampollas y otros productos utilizados en las industrias médica, alimentaria y minorista en general.